國(guo)際市場でのフレコンの需要の増加(jia)に伴い、中國(guo)のフレコン製(zhi)品(pin)の輸出(chu)はさらに増加(jia)し??ています。同時に、國(guo)際市場ではフレコン製(zhi)品(pin)の品(pin)質(zhi)に対する要件が厳しくなっています。したがって、フレコン製(zhi)品(pin)の強度を向(xiang)上させる方法(fa)は合(he)理(li)的です。フレコンメーカーが直面する重要な課題は、選択、合(he)理(li)的なプロセス比率、および國(guo)の基(ji)(ji)準を実(shi)(shi)施(shi)することを前提(ti)とした企業(ye)の実(shi)(shi)際の狀況に基(ji)(ji)づいた高品(pin)質(zhi)のフレコンの設(she)(she)計(ji)(ji)方法(fa)です。このため、このペーパーではフレコンの設(she)(she)計(ji)(ji)を提(ti)案します。注(zhu)意を払う必要があります。
基礎と原(yuan)則
コンテナバッグの設計(ji)は、GB / T10454-2000規格を厳(yan)密に実(shi)裝して、梱(kun)包された輸(shu)(shu)出品が荷(he)(he)積(ji)み、荷(he)(he)降ろし、輸(shu)(shu)送、保管の過程で無傷であることを保証する必(bi)要(yao)があります。フレコンの設計(ji)では、安全性(xing)(xing)、保管、実(shi)用性(xing)(xing)、気密性(xing)(xing)の4つの主要(yao)なポイントを考慮する必(bi)要(yao)があります。
安全性
主(zhu)にコンテナバッグの強度(du)を指(zhi)します。設計では、梱包量(liang)(liang)、積荷の重量(liang)(liang)、梱包単位（數）、輸(shu)(shu)(shu)送(song)距離、輸(shu)(shu)(shu)送(song)回數、輸(shu)(shu)(shu)送(song)手段、使用する輸(shu)(shu)(shu)送(song)方法を考慮する必(bi)要(yao)があります。 GB / T10454-2000では、コンテナバッグのベースファブリックとスリングのテクニカルインデックス要(yao)件(jian)が厳密に規定されています。安全性の観點から、工場のコンテナバッグ構造はすべて底部吊り構造であり、安全率は1：6に到達する必(bi)要(yao)があることは明らかです。
保管
材料(liao)はユーザーの/ H條(tiao)件に応じて合(he)理的に選択(ze)する必要があり、プロセス比は合(he)理的である必要があります。例えば、日(ri)光にさらされたプラスチック材料(liao)の老化防止能力は、フレコンの品質(zhi)を決定する主要な指標であり、フレコンの実際の使用でしばしば遭遇する問題でもあります。したがって、フレコンの使用に注意を払う必要があります。製造工程における抗紫外線剤そして紫外線に耐性のある材料(liao)の選択(ze)。
使いやすさ
フレコンを設計するときは、持ち上げ、輸送、積載された材料の性能(neng)など、フレコンを使用(yong)する顧客の特定の方法と方法を十分に考慮する必要(yao)があります。さらに、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)された商品が食品であるかどうかを検討し、包(bao)裝(zhuang)(zhuang)された食品に悪影響がないことを確認する必要(yao)があります。
気密性(xing)
包裝する材料(liao)が異なれば、シール要(yao)件も異なります。たとえば、粉(fen)末材料(liao)や有毒(du)材料(liao)、汚(wu)染(ran)が懸念される物品は、シール性能に関(guan)して非(fei)常に厳しい要(yao)件があります。濕気やカビが発生しやすい特殊(shu)な材料(liao)も、空(kong)気に対して特別な要(yao)件があります。気密性があるので、容器のデザインで袋詰めするときは、ベース生地のラミネート加工(gong)と縫製工(gong)程がシール性能に與える影響に注意してください。
注意が必要な問題
フレコンを設(she)計(ji)(ji)する際には、まず積荷(he)の重(zhong)量を明確にし、梱包された材料の割合(he)に応じてフレコンの量を決定する必(bi)要があります。また、ロードされた材料が鋭利で硬いブロック材料であるかどうかにも依存します。その場合(he)、フレコンを設(she)計(ji)(ji)するときにベースファブリックを厚くする必(bi)要がありますが、逆に薄くすることもできます。実際の設(she)計(ji)(ji)では、ベースファブリックは一般に500kgの荷(he)重(zhong)のバルクバッグに対して（150-170）G / m2として選択(ze)され、ベースファブリックの縦方(fang)向および橫(heng)方(fang)向の引張強度は（1470-1700）N / 5cmです。伸(shen)びは20％-35％です。;荷(he)重(zhong)が1000kgを超えるコンテナバッグの場合(he)、ベースファブリックは一般に（170-210）G / m2が選択(ze)され、ベースファブリックの縦方(fang)向および橫(heng)方(fang)向の引張強度は（1700）です。 -2000）N / 5cm、伸(shen)びは20％-35％です。
モノフィラメント強(qiang)度を向上させる
ベース生地の強度を確(que)保(bao)するには、シルクの引張強度を上げる必要があります。平(ping)毛糸の相(xiang)対強度は0.4N / tex以上で、伸び率(lv)は15％?30％である必要があります。実(shi)際の処理プロセスでは、フィラーマスターバッチの量(liang)を厳密(mi)に制御(yu)する必要があります。通常は約2％です。マスターバッチを追加したり、リサイクル素材を追加したりすると、ベースファブリックの強度が低(di)下します。そのため、原材料(liao)の品質を厳しく管理し、國の基準を満たすメルトインデックスを備(bei)えた正規メーカーの伸線原材料(liao)を選択する必要があります。
ストラップの選択を確認してください
フレコンの設計(ji)では、スリング材料の選択が非(fei)常に重(zhong)要(yao)(yao)です。國の基準では、安全率を1：6と明確に規定(ding)しています。実際(ji)(ji)の設計(ji)では、縫製工程でのスリングの強(qiang)度(du)の低下を考慮(lv)する必(bi)要(yao)(yao)があります。次(ci)に、巻き上げ方法を考慮(lv)する必(bi)要(yao)(yao)があります。たとえば、荷(he)重(zhong)が500kgのコンテナバッグの場合、スリングは一般に（50-60）g / mとして選択され、引張力は（1300?1800）N / mです。 1000 kg、一般的(de)な選択は（60-75）g / m、引張力は（1800-2000）N / mで、スリングは織り密度(du)の要(yao)(yao)件を満(man)たしている必(bi)要(yao)(yao)があります。さらに、2つのループ、4つのループなどを使(shi)用して、スリングを設計(ji)する際(ji)(ji)の引張強(qiang)度(du)を高めることができます。
添加剤を加えて耐(nai)用年數を延ばします
日光の下(xia)での飼料容(rong)器バッグの老化(hua)防止能力を改善するために、一(yi)(yi)定(ding)(ding)量(liang)の抗紫(zi)剤(ji)および安定(ding)(ding)剤(ji)を平毛糸(mi)延(yan)伸プロセスで添加する必要があります。フレコンの試用期(qi)間の長(chang)さ（半年または1年）に応じて、追(zhui)加量(liang)を決定(ding)(ding)します。これは通常（0.1?3）％の間です。一(yi)(yi)部の企(qi)業(ye)は、安定(ding)(ding)剤(ji)、抗紫(zi)剤(ji)、その他の添加剤(ji)を混合して作られたアンチエイジングマスターバッチを追(zhui)加しており、効果も非常に優れています。
構造設計
コンテナバッグの構(gou)造を設計する際(ji)、國の基準では、ウエストバンドの強度はベースファブリックの強度の2倍以上であると規(gui)定されていますが、実際(ji)のデザイン効果は良(liang)くありません。ベースファブリックの強度とウエストバンド、ベース生(sheng)地が最初に割れます。デザインでは、この問題を回避するために、ウエストバンドとベースファブリックは同(tong)じ強度のベースファブリック材料で作(zuo)成する必要があります。
縫(feng)製工程設計(ji)
國家(jia)規格で指定されている縫(feng)製要件に加えて、縫(feng)合糸(mi)(mi)の耐老化性およびベースファブリックの引張強(qiang)(qiang)度に対する縫(feng)製の影響も考慮する必要があります。粉末狀(zhuang)の物(wu)質、有毒な物(wu)質、および汚染を恐れる物(wu)質を梱包する場合は、最初(chu)にシーリングの問題を解決する必要があります。そのため、実際のデザインでは、太い糸(mi)(mi)と細い針または不織布を使用(yong)してベース生地と縫(feng)い合わせ、シール性能を向(xiang)上させています。さらに、フレコンを縫(feng)うときは、縫(feng)製強(qiang)(qiang)度が國家(jia)基準の要件を満たすことを保(bao)証するために、縫(feng)合糸(mi)(mi)は18ks以(yi)上の強(qiang)(qiang)度のポリエステル糸(mi)(mi)で作られている必要があります。
入口と出口の設計
國の基準(zhun)では、入(ru)口(kou)(kou)と出口(kou)(kou)でのベースファブリックの縦方向(xiang)と橫(heng)方向(xiang)の引張(zhang)強度(du)は≥828N/ 50mmであると規(gui)定されていますが、実際の計算では、出口(kou)(kou)の圧力は高く、高くなる可能性があり、入(ru)口(kou)(kou)の強度(du)も高くなります。低(di)くすることができるので、一般(ban)的に使用されます。ラミネートベースクロス（9??0-100）m2。
その他の要(yao)因
実際の設計(ji)プロセスでは、排(pai)出口(kou)構造(zao)のないコンテナバッグは、一(yi)般(ban)に、國家規格で指定された安全率要(yao)(yao)件を満(man)たすことができます。ただし、排(pai)出口(kou)のあるコンテナバッグの強(qiang)度は、一(yi)般(ban)的に標(biao)準要(yao)(yao)件を満(man)たしていないため、設計(ji)では下(xia)部(bu)開口(kou)部(bu)の強(qiang)度を考慮する必要(yao)(yao)があります。たとえば、バッグの下(xia)部(bu)ベースクロスの厚さを増やすなどです。 、材料開口(kou)部(bu)の補強(qiang)布を増やすなど、この問題を解決できます。
実(shi)際の設計プロセスでは、さまざまな指標を総(zong)合(he)的に検(jian)討し、プロセス設計を継続的に改善(shan)し、技術革新を強化し、新しい材料(liao)、新しいプロセス、新しい方法を採(cai)用(yong)し、設計品質(zhi)を確保するための最良の設計計畫を模索する必(bi)要があります。